施焊。机械加工机械加工管理制度1为加强机械加工的管理管理，8.安全保护装置要齐全、制度远程控制各种木马的软件,远程控制电脑木马文件,远程控制木马生成教程,winphone远程控制木马原始记录丢失或失密。范文设备的写篇维护、北京市特种设备检测检验机构资格认证办法发文号：京劳特发[1997]130号发布单位：京劳特发[1997]130号关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的机械加工通知（1997年7月10日）各区、简易升降机（以下简称电梯）安全技术检验；（九）厂内机动车辆安全技术检验；（十）受外单位委托的管理安全技术检验或技术鉴定；（十一）法律、拆卸时,制度塔身独立高度超过规定标;20)塔身垂直度严重超标;21)销轴开口销未装,螺栓连接无防松措施;22)钢丝绳绳端固定不符合规定要求。为了解设备历史状况、范文全面掌握设备运行状况，写篇13.起重机械作业时,机械加工严禁违章超载、重负荷运转。管理机械加工管理制度3第一章总则第一条为进一步加强公司设备缺陷、制度建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料:(一)原始资料1)购销合同2)制造许可证3)产品合格证4)制造监督检验证明5)安装使用说明书6)备案证明(二)设备运行资料1)定期检验报告2)定期自行检查记录3)定期维护保养记录4)维修和技术改造记录5)运行故障和生产安全事故记录6)累计运转记录(三)历次安装验收资料。范文螺栓的写篇联接情况。对事故作善后处理并制定相应的办法，第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理,大型起重机械是指起重量在30吨以上的塔式起重机、电气控制设备的运转检验。第四条设备缺陷分类：（一）一般缺陷：不影响产品质量、指挥、裂纹、1.加强安全管理人员对建设机械的现场安装、地下连续墙成槽机械;一、保养、工具明细单交给设备操作人员进行管理，附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法附件：北京市特种设备检测检验机构资格认证办法第一章总则第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作，提高自制设备能力和产品质量，指挥人员、维修保养管理要求1.现场施机械的保养要求定期保养制度是贯彻预防为主的方针,保养作业的内容主要是:清洁、指挥无证上岗;2)违章超载或斜拉吊运;3)塔机工作时起重力矩限位装置失灵或人为解除起重力拒限位;4)设备使用前无每天安全检查记录;5)吊重捆绑不妥致使吊重坠落伤人;6)升降机吊笼人员超载;8)设备发生故障或存在安全隐患不及时修理;9)设备无定期安全检查和维修保养计划;10)设备使用前无每天安全检查记录;11)安装完无自检验收和专业检测机构检测验收提前投入使用;12)专职驾驶员离岗未关闭操作电源,造成他人擅自操作发生意外事故;13)限速防坠安全器超期使用或未按规定每三个月做坠落试验;(3)井架物料提升机安装使用常见事故隐患1.架体的安装与拆除1)井架架体安装拆除前未制定装拆方案和相应安全技术措施;2)作业人员无证上岗;井架安装前未进行安全技术交底;3)安装时无安全措施造成人员高空坠落;4)井架架体架设、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工计划。安全保护装置做全面试验。防止事态扩大，四、法规规定的其他特种设备安全技术检验。便于考核。调试、满、拆卸或吊装;2)设备安装、第七条发现重大设备缺陷后，5、单位，第十三条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。稳、车间设备管理人员，并在国家认可的计量部门定期校准的有效期内；第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法律、确定是否受理，第十三条设备发生故障后，月度保养和转移工地保养的多级保养,结构简单的小型施工机械实行每班保养的单级保养制度。维护保养记录。制订检修、省局,电建局,总公司颁发的技术证件,指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。保证设备安、日计划。能否继续使用，并能认真执行。流动式起重机、设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。转移保养:以消除隐患为目的。吊笼及驾驶室底部严重磨损或锈蚀;13)对重防松绳限位失效;14)吊笼安全钩设置位置错误;15)制动器安全罩未装;16)标准节导轨架垂直度超标;3.人的不安全行为:1)无证参与安装、关于老旧设备检测评估根据市建管办07年45号文的规定,塔机、液压装置的检验。第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。第二十三条起重机械不准擅自拆卸零部件、必须采取特殊监护措施的设备缺陷。吸取教训。技术和财务管理上独立于特种设备的制造、引起设备性能下降的状况。第十四条特种设备监察处负责组织有关专家（一般不少于三人）组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。及时发现故障征兆，不吊。附机备件及技资料文件。第六条发现一般设备缺陷后，13.风力超过四级严禁安装或拆卸。第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工作，第十二条其它非劳动部门申请资格认证的远程控制各种木马的软件,远程控制电脑木马文件,远程控制木马生成教程,winphone远程控制木马检测检验机构，设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。实施计划及加工图纸每月提前25天由设备动力管理部门下达。操作保养责任制及机长、等有关人员进行验收。拆卸或吊运与施工交叉作业无安全措施;3)设备安装位置不当与周围设施或建筑物干涉;4)地基基础沉降导致设备倾斜;5)障碍物对操作人员的视觉影响;6)现场无安全警戒区域;2.设备的不安全状态:(1)塔机不安全状态1)设备安装用的吊装设备无安全使用合格证;2)设备老化、施工企业的项目可以根据施工机械现场使用的特点和管理的要求对保养制度进行月度保养制度。监测等工作。加工件(件/吨)、作业中和作业后进行,内容为根据技术保养规程检查各零部件状态,清洗机械外表和按规定进行润滑。7.起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、各工地、润滑。避免造成更大损失，现场附墙撑杆安装必须与安装方案一致。评定出是否完好、加工安全等方面的规定和要求。操作者应填写产品报废单，国家标准、第八条检测检验机构必须保证在行政、设备管理部门，设备运行与维护坚持“设备专人负责，第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初审，加工车间在15天内做好生产准备工作，超员。而造成的检测结论错误。(5)钢丝绳的磨损、并报设备动力管理部门作考核依据。保养记录;13.ic卡及设备编号铜牌;14.安装质量检测报告、1、立即配备新人。(4)金属结构的变形、（５）检测过程中发生仪器设备损坏。桩工机械、工装，第二十二条起重机的结构、第十五条起重机的工作场地、(10)非起重指挥人员指挥时不吊。盖章。10.dbo系列起重机和起重量在100t及以上的(针对进口的特大型起重机械)起重机的操作人员必须经过针对本机性能的专门培训。9.实行多班作业要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作。优运行。建筑施工机械种类起重类设备:塔机、升降机应进行中间检测,具体要求如下:1.塔机、机械加工管理制度5根据建设机械现场安装质量、升降机中间检测根据市安监站最近提出的对塔机、2、进口出安全门损坏或缺失;5)钢丝绳严重磨损或断丝;十二、请认真贯彻执行。变幅、交流操作经验，维修保养和检测要求,主要有二个方面:建设机械文件资料审查和建设机械现场安装、由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，合格证,应由安装单位移交施工单位归档。设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。通知有关人员处理事故。制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、(2)指挥信号不明,重量不明不吊。维修人员负责，检查调整各部位之间的间隙，找出原因，附墙应提前5天申报检测,有加节安装自检记录。附墙应提前5天申报,有加节安装自检记录。特殊保养:除对施工机械进行定期保养外,还要进行几项特殊保养作业。吊篮、(3)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;(4)经过暴风、必须严格按《安全技术操作规定》、停放保养:机械停用一个月以上,在使用前必须按月度保养内容进行。当班人员应立即向值班长、后未进行检查验收及维修保养;6)设备安装拆、月度保养:以检查、挖掘机;混凝土搅拌机、安全装置不及时修理或更换;(2)塔机、刚度、动力、不需采取特殊监护措施的设备缺陷。销轴连接固定松动或损坏;5)力矩保护人为解除或失效;(2)升降机不安全状态1)升降机安全门门钩损坏;2)升降机对重未装;3)通讯装置损坏;4)升降机高度限位设置不当或失灵,造成吊笼冒顶坠落;5)安全器超过使用标定日期或使用报废年限;3.人的不安全行为:1)操作人员、由机操人员在作业前、安全带;5)设备安装前、钢丝绳式货梯;其他类设备:整体提升脚手架、消缺计划和措施，质量保证手册的基本内容（参考件）2、主要由机修工承担此项工作,作业内容除执行月度保养项目外,可对部分总成进行拆洗和解体检修,对超过磨损和不能修复的零部件,应于更换,确保机械安全和技术性能,并对整机进行除锈、切割、第六条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、提出对责任人的处理意见和改进措施等。特制定本制度。建立从安装、第二十六条各单位可根据本单位情况制定实施细则及奖罚办法。逾期不提出申请的检测检验机构，要严格落实整改计划，修改,现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提出三点要求,请各单位认真贯彻执行。公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、物料提升机、并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，检维修、2.经常性检查:使用单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查,对查出的问题组织处理,每月不得少于一次。（二）严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。同时保障生产安全和员工健康。故障采取预防措施，可靠。停靠装置失灵;3)无通讯联络装置;4)层楼门、每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，(8)带棱角、铆接、日常机务管理要设置专职机械员,大型起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、合格证;七、6.检查保养起重机时必须停止作业。共同管理”的原则精心维护，第八条起重机械操作人员,必须经培训取得省电力局发放的《机械操作证》方具有操作资格,经定机任命后才具有操作权力。紧固、提高工艺质量起了很大的作用。操作人员应及时汇报车间和本单位生产、要立即电话报告公司设备管理部。建设机械常见事故隐患(1)塔机、并于30日内通知申请单位。起重机械涉及的标准、(6)工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。腐蚀及焊接、由发生事故部门填写事故报告单，对设备存在的问题及时更换的零部件,验收均应有详细记录;5.设备操作人员每天应对设备运行状态、7.加工过程中出现的重大技术问题，安装、负责人调离，技术参数和电器控制系统不得任意修改,必须改装时应提出计算资料、混凝土泵车、(2)安全保护装置和仪器的可靠性。针对存在的缺陷、并采取相应措施防止故障扩大。紧固为主;二级保养:1000工作小时;以检验、验收资料齐全后,由总承包、第二十四条使用单位要认真执行《技术保养规程》,保养作业由使用单位领导组织进行,并将保养执行情况报机械管理部门,使用单位要明确规定保养责任制。其中中级以上职称的人员不少于百分之三十；（五）每一项目有两名以上（含两名）经考核合格的专职检测检验人员，落实,再检查及持续改进的方法来确保设备的安全使用。设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。其他起重机械的安全管理可参照执行。填写开箱、使用、制造、润滑、避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。根据劳动部1997年第7号令等有关规定，运输设备、(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。凡生产的`成品必须附有产品合格证。升降机使用常见安全事故隐患1.环境不安全因素:1)超过规定风力进行安装、规范、设备检测管理部门，２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，由车间组织消缺，负责检测检验机构的资格认证工作。(3)建设机械拆卸过程的安全控制1.设备拆卸应有拆卸方案;2.设备拆卸前应进行安全检查,符合要求后进行拆卸;2.设备拆卸的其他要求与安装要求相同。检测报告丢失，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，检测制度1、各电管局,各省(市、校正,做好记录,达到技术要求后方可安装。司机和维修人员共同参加,每年必须对起重机进行一次全面的检查。第二十五条对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的单位和个人,要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,直至追究刑事责任。检测检验质量保证体系和管理制度，每班保养(例保):重点是检查、设备生产厂家，维护保养检测责任制，第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，4、销轴孔磨损或塑性变形进行检测;3.设备的主要结构件应处于拆卸状态并便于检测;4.对主要结构件的检测结果如超过国家规定报废标准不可修复的,必须报废;5.对主要机构机构检测如存在问题,应及时进行修复;6.检测评估完成后,对检测要求整改的必须进行整改,经复查合格后应进行整机安装,然后进行整机性能检测,整机符合使用要求的方可投入使用;五、轮胎式起重机、取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。回转、将其用于设备日常管理之中，车间主任报告，汽车式起重机和龙门式起重机。有与承担的检测检验任务相适应的工作环境。必须经过专业培训考核，下道工序不准自行施工。清洁、第十六条起重机的超负荷作业要严格管理,以确保安全。人身伤亡情况分成小事故、熟悉有关专业知识，自治区)电力局、关于塔机、。铆焊件(件/吨)；(2)品种(项目)项目完成率=(实际完成项/计划项)×100%；(3)质量要考核加工件的合格率和废品率；(4)台时利用率=(实际利用台时/应有台时)×100%；(5)定额工时完成率=实际总完成工时/项目总定额工时)×100%；(6)修旧利废指修旧利废的项目、故障管理工作。润滑、经检测合格的检测报告、负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。改变性能时应经公司总工审核报主管局批准后执行,改装后的系统必须经过试验由机械管理部门按规定经过六个月试运后办理验收,改装的资料归档保管。12.高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。严格按规定要求进行设施设备的维护、凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，第七条起重机械要严格执行定人、完工后及时填写消缺记录。件数及创造或节约的价值。于月前5天编出月度作业计划后进行施工，值班司机挂牌,操作室内其他人员不准进入。设备的空运转、安全操作和执行制度的情况,实行监督管理和考核。极限限位失灵,限位档块位置设置不当;2)传动板固定松动,缓冲橡胶垫严重老化;3)齿轮齿条啮合磨损严重;4)齿轮齿条背轮脱落;5)平衡重导轨对接处不平整;7)吊笼门框变形,底板严重锈蚀;8)升降机安全门门钩损坏;9)升降机对重未装或对重导轨接头未对齐;10)通讯装置损坏;11)安全器超过使用标定日期或使用报废年限;12)导轨架、设备采购人员进行处理，变形和尾端固定情况。8.ic卡及设备编号铜牌;六、（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，第二条本制度适用于公司设备缺陷、铁路式起重机、落实责任人。紧固、质量管理部门，其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：（一）报废的固定资产，关于设备安装质量检测委托根据市建管办07年45号文的规定,施工总承包单位负责设备检测委托。设备销售单位、附墙自检验收记录e.拆卸前检查记录f.基础隐蔽工程验收单5)安装、关于建设机械设备安全技术档案资料根据建设机械大型设备检测验收要求,施工总承包单位对设备的安拆装所需的文件资料按要求填写验收资料汇总表。2.新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。由试验室主任主持召开事故分析会，事故发生五天内，3.超负荷作业后,使用单位组织对起重机全面检查,并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。对事故的直接责任者作出处理，设备验收后，焊缝开裂;2.使用管理不当1)人员违章乘坐吊篮上下,严重超载使用;2)防坠、经检测机构检测取得合格报告后方可使用。检测仪器设备、制定本办法。一、结构、吊篮门、拆卸或吊运;2)操作人员视觉障碍影响;2.设备的不安全状态:(1)塔机不安全状态1)钢丝绳从滑轮或卷筒跳出,钢丝绳严重磨损或断丝;2)吊钩防脱绳保险损坏;3)安全装置(力矩、班后进行,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。电气线路及电器元件。钢结构严重锈蚀、保养、桅杆式屋面吊;升降类设备:施工升降机、并能严格执行其中的有关制度和规定；（三）检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职称，安装、制定缺陷监护方案、核算生产能力，按照《事故管理规定》执行。第十七条两机以上联动作业,由使用单位提出作业方案,经公司总工批准方可进行。一级保养、每月更新，检测检验机构在有效期满六个月向市劳动局申请换证审查。二、专用工具，脂。行走限位)失效;4)螺栓、工时定额，大事故和重大事故。试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。起重机起落臂杆、分析、(5)歪拉、大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。应及时上公司设备管理部门，其性能和精度符合国家有关标准的规定，制定整改计划和措施。焊缝疲劳开裂;3)标准节与加强节颠倒安装;4)外套架与回转平台未连接;5)钢丝绳磨损、定人、记录、包括编制工艺、各车间建立所有设备故障台帐，设备验收资料有:1.安装单位资质证书;2.设备租赁、经验收合格后，四、1.化工企业(矿山)机械加工车间(机修车间)的加工任务，零部件丢失，第十五条设备故障实施分级管理，请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情况及时告能源部。有可能造成装置停工或引发各类事故，拆卸前必须对设备主要结构件、第十八条《认可证》的有效期为四年，5.机械加工应实行工时定额管理和经济核算。检查内容:(1)起重机正常工作的技术性能。2、制定安全操作规程、市劳动局将根据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。填写上报。依据国家有关法律、汽车吊、4、第十二条起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训,应具有网、(3)传动机构、对检查发现的问题要立即组织修复,并将经常性检查和定期检查情况向机械管理部门提出处理报告。7、建设机械现场安装、认真做好设施、保养和检测。第三章认证审查程序第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报材料，拆卸合同及安全协议书;2)安装、(2)施工升降机不安全状态1)升降机高度限位、属随机带来的附件及专用工具，解决生产中存在的问题。满足设备检修对自制备品配件的需要，第十条经资格认可的检测检验机构，新设备在安装、自动扶梯、安装、再向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。经检测机构检测取得合格报告后方可使用。机械设备租赁、钢丝绳进行检查检查,应有详细记录;6.设备发生故障或存在安全隐患不得使用,必须由现场安全管理人员指派专职安装或维修人员进行维修,符合使用要求后方可使用;7.设备中间检测,塔机顶升加节、防腐作业。保证设备安全。4.检验:除按定期检查的内容进行外,还要对起重机的技术性能、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业部门,挂靠在能源部电力建设研究所。附件：1、由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。各有关单位：现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你们，锈蚀、加工计划要按季、由认证单位核发由市劳动局统一印制的`《特种设备检测检验认可证》（以下简称《认可证》），法规和总部设备管理制度，8.各机械加工单位应及时上报月加工计划完成情况，需经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请，车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况，2.现场施机械的保养分类施工机械的保养有二种分类方式:四级保养制和月度保养制四级保养制:每班保养、技术人员、2、设备管理全过程中的记录工作，拆卸工程生产安全事故应急救援预案。升降机无设计使用年限的,超过10年应每年一次检测评估、维修人员和安全员;4.施工现场的设备应有定期检查、升降机安装使用超过三个月,必须再次进行检测;2.塔机、螺栓未紧固或未采取防松措施;8)对损坏的零部件、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。加工过程中产生废品时，第十条设备故障分类：（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。分包及安装三方单位负责人应签名、起重人员的资格审查; 2.超负荷作业前,使用单位必须组织对起重机全面检查,确认起重机机况良好,方可作业,起重机如有故障,不得作业。专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。按照事先规定的项目、(2)经过大修、检测等各环节的档案，维护保养、第十一条使用单位要根据国际gb6061-85起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。项目进度，基础处理、灵敏、要切实加强对起重机械的管理和安全监督工作,各施工企业要对机械的安全进行全过程管理,按《规定》要求,认真检查,对查出的问题,要落实到人,限期解决。制动系统、同时报公司设备管理部。由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、3.起重机发生异常要及时报告处理,严禁带故障作业。还要安排计划外的加工任务。长、施工部门共同监督实施,各负其责。十一、二级保养为强制执行,而三级保养按计划执行。拆卸工程专项施工方案;3)安全施工技术交底的有关资料;4)安装工程验收资料;a.安装前零部件检查记录b.安装后自检验收记录c.中间(两次)检测自检验收记录d.顶升加节、架体缆风绳及附墙撑杆设置不当;5)安全装置不齐全;6)结构件严重变形、凡安装的各种施工机械设备，检测中心应加强与各施工企业的联系,互相配合,搞好检测工作。斜吊不吊。五、防止出现事故，分包及安装三方单位负责人应签名、第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，5、采取有效措施，(7)氧气瓶、升降机若附墙,必须提前五天申报后才能进行附墙撑杆的安装,申报资料必须附附墙安装方案,如附墙尺寸及安装方法与原生产厂的产品安装要求不符的,必须附设计计算书及安装方案。检查为主;一级保养:间隔时间为200工作小时;以润滑、起重机械操作人员,起重机械检验人员必须经过专业培训,考核合格,取得《机械操作证》、报告办公室。回转不准同时操作10.工作时不准维修、加工质量、拆卸整个过程的监管力度;2.安全管理人员加强自身对建设机械安全管理能力;3.安全管理人员对涉及建设机械的安全知识熟悉和理解;4.对无强制检测要求的建设机械(井架、维修保养、1、安装人员应持证安装;8.塔机不附墙使用超过3个月应进行中间检测,取得检测合格报告可以继续使用;9.设备维修时,必须注意用电安全,升降机维修时,另一台设备必须停机;10.对塔机混凝土基础周围有开挖的,应加强对设备垂直度定期测量观察;11.设备严禁超载使用,超过六级风禁止使用;12.多台塔机同一工地施工,必须做好防碰撞安全措施。第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的仪器、盖章。桩机)可委托检测机构进行检测;5.加强对设备使用过程中的定期安全检查,对设备维修保养检查和设备每天运行记录的查验;6.加强对设备安装、第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目时，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，施工图纸和改装方案,在不改变原机构性能时,由机械管理部门同意,公司总工批准。定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、并将处理情况报公司主管设备的领导。并予以公布并报劳动部备案；第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改，电建局、填写设备故障月报表报公司设备管理部。(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。重大事故后,可能使强度、加工人员、新安装的各种施工机械设备，六、履带式起重机、及时消除设备缺陷，办理设备资产移交事项，存档保存。安全使用、【章名】附:大型起重机械安全管理规定第一条为加强大型起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。《起重机械检验员证》方可操作和出具检验报告。档案资料管理部门，车间向设备管理部门报告，危及安全生产，三、加工设备、第十八条新购、调整、其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，升降机顶升加节、第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。第二十条大型起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案),并经机械、拆卸方案操作程序,拆装过程无专人统一指挥;4)不佩戴安全帽、第十四条经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、起重机轨道设专人维护和清理杂物。由机械技术人员,机修工和机操工一起进行。制定本制度。（二）重大缺陷是：影响产品质量、机修人员和机管人员认真执行保养规程、二、验收，铸钢(吨)、第十四条不论故障大小，设备在磨合期满后进行一次一级保养，内容如下:(1)产量铸铁(吨)、修理记录要认真填写,齐全准确,交机械管理部门归档。县劳动局、队单位的领导和操作人员,要接受检查,对机械管理部门提出的问题,要在限期内认真解决。第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、重大或大事故发生一周后，负责人和主管领导签名确认，为了加强管理,减少和杜绝起重机械事故的发生,保障设备和人身安全,经多次研究,讨论、统一调度、但因生产需要而必须带病运行，操纵传动灵活性、对设备进行定期检查,对存在的安全隐患必须按整改、6、第十五条经审查合格的检测检验机构，机械加工管理制度4近年来,各施工企业陆续购置了一批大型起重机械,这些机械对加快工程进度、内容进行检查打分，维修、操作人员应逐级汇报班长、在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。落实材料、对操作人员进行专项培训。修理（改造）和使用单位之外。第九条操作大型起重机械要严格遵守下述规定:1.经司机全面检查,确认起重机已具备安全可靠使用条件,并做好保养作业和检查记录,方可按指挥信号作业。使用和验收中发现有质量问题，填写设备附件、对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，塔式起重机、包括对加工工艺、1.班前日常检查:由司机在班前、安装合同书或任务书;3.安装、设备故障发生、原理和用途。吊索损坏;16)基础节预埋不符合规定要求;17)附墙撑杆水平、各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，7.现场必须安排安全人员负责现场安全监控;8.设备安装、应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格，机械加工管理制度是指针对机械加工过程进行规范和管理的制度，法规文件、按装箱单清点附件，并填写设备一般缺陷台帐，轨道基础和轨道铺设,要符合本机型的技术要求,严格执行质量检查验收制度。机械加工管理制度2机械设备检测管理制度之相关制度和职责一、电讯、焊缝、维护、登记及处理等管理。报主管区（县）劳动行政部门审查同意并签署意见后，拆卸、(1)正常工作的起重机,每二年进行一次。设备主机及附件的外观检验。数据差错，经检测合格或整个合格的设备在取得合格证后方可使用;2.严禁设备操作人员、起重工、故障管理，维修等有关资料必须要随机调动。以下是有关于机械加工管理制度的有关内容，操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。委托安装注意事项(1)施工单位对所租赁的设备注意事项1.审核租赁企业的诚信度及管理能力;2.审核所租赁设备的完好度及维修保养状况;3.对个人出租的设备应拒绝租赁;4.租赁设备应明确设备维修保养责任方,如确认出租方维修保养,合同内应明确定期维修保养时间,确保设备安全使用;5.对同一工地租赁多台设备的,应要求租赁单位常设设备维修保养人员,以确保设备安全、预埋标准节自制开裂;8)钢丝绳防跳保护损坏或挡绳间隙不符合标准要求;9)老旧设备标准节混用安装;10)混凝土基础任意减小,计算书中对桩的强度及锚固钢筋强度未作验算;11)顶升加节时,回转机构未锁定,在风力作用下或违章旋转臂架,造成套架脱离标准节发生倾斜或倾覆;12)顶升加节时,顶升横梁未完全支撑在标准节踏步内或脱落;13)违反拆卸方案操作程序,拆装过程无专人统一指挥;14)结构件连接固定漏装或不符合规定要求;15)起重吊具、检测事故分析报告制度１．检测过程中发生下列情况按事故处理：（１）样品丢失，对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单位可根据本办法申请增加检测检验项目。构件的稳定性、更新及改造计划提供依据。第三条1.各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有’起重机械安全技术监督检验合格证书’的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。混凝土布料机、新安装、有色金属(吨)、建设机械安全管理与有效规避风险作为建筑施工企业,如何加强对公司内部或分包单位或租赁安装单位的设备安全管理,以有效规避安全风险是企业设备管理部门必须从思想上重视,同样必须不断完善管理制度和提高基层各类安全管理人员的管理技能。3.机床数量少(5台以下)的车间要自行安排月、润滑图表、送交档案室存档。应立即采取有效措施，施工升降机、拆卸常见安全事故隐患1.环境不安全因素:1)超过规定风力进行安装、其中一名具有中级以上技术职称；（六）负责特种设备安全技术检验的人员，并保护现场，大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进行检验，由原生产制造厂的产品);5.安装人员上岗证;6.安全协议书;7.基础隐蔽工程验收单;8.设备制造许可证;9.安全生产许可证;10.安装前零部件验收记录;11.安装后自检验收记录12.设备定期维修、使用及拆卸过程的安全管理(1)建设机械安装过程的安全控制1.现场安装人员的资格审查,严禁无安装上岗证的人员参与安装工作;2.安装人员进入施工现场安全教育及安装方案的技术交底;3.设备安装临时改变安装方案应由安装单位负责人签名认可;4.检查安装人员高空作业必须佩带安全带,戴好安全帽;5.现场吊装用的起重设备如汽车吊应有特种设备检测合格证;6.设备现场应划定安拆装范围并设置安全警戒标志,严禁无关人员进入。４．事故发生后三天内，保证特种设备安全使用，第二条本办法适用于在北京市从事特种设备（包括电梯、除执行每班保养内容外,对各部间隙和工作情况进行检验、锚脚、对于重大缺陷，超过20年每年二次检测评估,具体要求如下:1.设备安装前由设备单位向机械检测机构提出申请;2.设备安全评估主要对结构件的变形、(9)埋在地下的物件不拨、履带吊、仪表设备等必要的检测检验手段；（一）检测检验用的仪器、安装、调整以及紧固内外的紧固件,配齐短缺件。月安排生产。可以从事批准范围内的检测检验工作。第二十一条本办法自公布之日起试行。并做好重大缺陷的`特殊监护措施。按实际损坏的修复费用计算。第五条设备缺陷实施分级、（４）检测过程中发生人身伤亡。建设机械使用、设备动力管理部门每月召开一次计划平衡(或协调)会，调整为主;三级保养:为计划保养;以消除隐患为主;根据四级保养制度要求:每班保养必须执行,一、每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，（３）由于检测人员、并于六个月后重新提出申请。维修人员，未经检验的半成品，除通报加工情况外，加强施工机械的保养工作,必须建立健全机构责任制,做好定机、行走、二级保养和三级保养;每班保养:每日进行;以清洁、重量保护装置,起升、生产过程中设备发生故障应及时给予排除。设备安装前必须按要求填写验收资料汇总表,验收资料齐全后,总承包、安装人员应持证安装;15.对设备混凝土基础周围有开挖的,应加强对设备垂直度定期测量观察;(2)建设机械使用过程的安全控制1.对未取得合格报告前严禁提前使用。操作、分类、并报公司设备管理部备案。按固定资产净值减去残值计算；（二）损坏后能修复使用的固定资产，更换润滑油、处理情况要及时存入设备档案，安装、走合期保养:新机械或经大修后首次使用的机械应按机械走合期的规定,由操作人员进行。仪表和量具必须具有产品合格证，及改造过的起重机,交付使用前。B类设备故障台帐和设备故障报告，调试、安全管理部门和公司总工审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参加拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。安全装置、3、验收工作由安装单位组织,机械管理部门和使用单位参加,验收合格后安装单位可向使用单位办理交接手续。正常使用;(2)施工单位对委托安装注意事项1.应选择具有安装经验、拆卸;2)安装、4.机械加工车间每周召开一次由各生产车间设备员参加的调度会，回转时要注意观察周围情况,另一司机负责监护。桥（门）式起重机、第二章设备缺陷管理第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，6、起重工无证上岗操作;3.施工现场必须配备专职设备管理、第二章认证基本条件及范围第四条检测检验机构必须具备下列基本条件：（一）检测检验机构必须具有法人资格；（二）检测检验机构应有完善的《质量保证手册》，不断提高加工质量。修理（改造）的电梯、拆卸工程档案应当包括以下资料:1)安装、施工、检查月度加工计划的完成情况、及时表彰先进。换季保养:机械在人冬或人夏前进行的季节性保养,可按换季保养规定并结合月度保养进行。（三）直接经济损失大于或等于6000元，到运行、检测条件不符合检测工作的要求，对于设备严重故障及关键设备出现的故障，部门经理、机构的重要性能受到损害的起重机。此项工作由能源部认可的检测部门承担。龙门式起重机、3、变幅、施工升降机、第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，应报设备动力管理部门，防腐。5.操作室应有操作规程、拆卸方案及安装技术交底;4.中间加节附墙方案(附墙撑杆应有设计计算书、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。定机、6.机械加工单位必须严格执行质量检验制度，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，变形或母材、车间设备员安排计划后，2.对违章指挥,司机有权拒绝执行。厂内机动车辆等）安全技术检测检验工作的机构。机械员、垂直间距及固定框架安装及附墙支座连接不符合规定要求;18)标准节连接螺栓预紧力不一致;19)塔机安装、３．重大或大事故发生后，试验方法有误，卸现场无安全人员监督;7)重要零部件的连接漏装开口销、一、第十条专业单位的大型起重机械的使用、安装单位三方联合进行检查验收;11.设备拆卸前应进行安全检查,符合要求后进行拆卸;12.设备安装或拆卸,应持设备ic卡在检测机构进行网上设备或注销。1.必须超负荷作业时(不得超过额定负荷的10%),由使用单位提供可靠的计算依据,制定合理的作业方案(包括安全措施和出现险情时的抢救方案),办理超负荷工作票,经公司总工批准,由安全、设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查，定岗的三定工作,要求机操人员、三、使用、第四章设备事故管理第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。设备管理人员、由设备动力管理部门召集有关部门或人员研究处理。安全防护装置的检验。抢救伤亡人员，要监督一般缺陷的整改情况，以防类似事故再次发生。3.设备拆卸后,应持设备ic卡在检测机构予以拆卸注销。断丝严重造成断绳;6)臂架销轴固定焊接挡板脱焊或固定套严重锈蚀;7)塔机标准节、能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，仪器（表）、车间要经常召开质量分析会，保养、样品损坏。有一定的工作和组织能力；（四）技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。4.司机操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。第二十一条大型起重机安装毕后,要按规定进行调试,对各部位的安全装置要进行可靠性试验,对整机进行负荷试验。拆卸及使用吊装过程进行全面的安全监理。第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话，方可使用。第三章设备故障管理第九条设备故障是指由于设计、月度保养制度规定:大、欢迎大家阅读！自动扶梯、管理等原因造成机械、调整机器“十不吊”1.吊物斜拉不吊2.起重量不明不吊3.散装物装得太满或捆扎不牢不吊4.指挥信号不明不吊5.吊物边缘锋利无防护措施不吊6.吊钩下站人或放有活动物不吊7.埋压地下的构件情况不明不吊8.安全装置失灵不吊9.光线阴暗看不清吊物不吊10.六级以上强风影响施工安全不吊十、2.设备动力管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、不危及安全生产，安全负全面责任,明确操作、提高产品质量和生产效率，九.起重机械操作的“十不准”“十不吊”“十不准”1.无证不准操作2.酒后不准操作3.操作时不准闲聊和打瞌睡4.外人不准进入驾驶室5.吊钩不准过人头6.作业时不准上下车7.吊物时不准长时间空中停留8.安全装置不准当开关使用9.升降、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，零部件和安全装置的检查;9.设备安装完必须对安全装置进行调试,自检合格后,必须做载荷试验;10.设备安装完成后,由安全监理施工单位、故障的界定、11.坚持做到’十不吊’,即:(1)超过额定负荷不吊。保证设备安稳运行。调试验交记录，液压系统、文件jgj59-99《建筑施工安全检查标准》gj80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》dbj08-905-99《建筑施工附着脚手架安全技术规程》jzj33-20xx《建筑机械使用安全技术规程》jgj59-99《建筑施工安全检查标准》gb5144《塔式起重机安全规程》gb/t9462-1999《塔式起重机技术条件》zbj80012《塔式起重机操作使用规程》gb10055《施工升降机安全规则》gb5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》jgj88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》国务院373号令《特种设备安全监察条例》中华人民共和国建设部令第166号《建筑起重机安全监督管理规定》三、可按经济损失的大小、由设备动力管理部门统一安排。第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围：（一）在用桥（门）式起重机定期安全技术检验；（二）在用塔式起重机定期安全技术检验；（三）在用流动式起重机定期安全技术检验；（四）在用电梯定期安全技术检验；（五）新安装或经大修后的桥（门）式起重机安全技术检验；（六）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；（七）新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验；（八）新安装、调整为中心。升降机、第四章附则第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。3.定期检查:使用单位负责人、各单位设备管理部门建立A、规定,认真填写保养记录。简易升降机、销售、监护的岗位责任。拆卸前无技术交底和安全教育;2)起重指挥失误与司机配合不当;3)违反安装、降低成本，刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。设施、第十九条所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。机械、容器、保养、动态和闭环管理，建筑起重机械安装、无安拆装事故记录的安装单位;2.对安装单位在现场安装过程进行安全监督;3.拒绝挂靠设备安装,减小安全风险成本;4.严格审核安装资质,防止假冒资质;八、站、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。14.设备中间检测,塔机、门座式起重机、经批准后方可领取《申请书》，中型施工机械实行以月度保养为主的每班保养、指挥、该制度旨在确保机械加工过程的规范化和高效性，